Apa PCB?
PCB nuduhake Papan Circuit Cetak, yaiku operator sambungan listrik komponen elektronik lan bagean inti kabeh produk elektronik. PCB uga dikenal minangka PWB (Printed Wire Board).
Apa jinis bahan PCB sing bisa dipotong nganggo pemotong laser?
Jinis bahan PCB sing bisa dipotong kanthi pemotong laser presisi kalebu papan sirkuit cetak adhedhasar logam, papan sirkuit cetak adhedhasar kertas, papan sirkuit cetak serat kaca epoksi, papan sirkuit cetak substrat komposit, papan sirkuit cetak substrat khusus lan substrat liyane. bahan.
Kertas PCB
Papan sirkuit cetak jinis iki digawe saka kertas serat minangka bahan penguat, direndhem ing larutan resin (resin fenolik, resin epoksi) lan dikeringake, banjur dilapisi karo foil tembaga elektrolitik sing dilapisi lem, lan ditekan ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. . Miturut standar ASTM / NEMA Amerika, varietas utama yaiku FR-1, FR-2, FR-3 (ing ndhuwur minangka flame retardant XPC, XXXPC (ing ndhuwur minangka non-flame retardant). produksi skala FR-1 lan XPC dicithak papan sirkuit.
PCB fiberglass
Papan sirkuit cetak jinis iki nggunakake epoksi utawa resin epoksi sing dimodifikasi minangka bahan dasar adesif, lan kain serat kaca minangka bahan penguat. Saiki minangka papan sirkuit cetak paling gedhe ing donya lan jinis papan sirkuit cetak sing paling akeh digunakake. Ing standar ASTM / NEMA, ana papat model kain fiberglass epoksi: G10 (non-tahan api), FR-4 (tahan api). G11 (makaryakke kekuatan panas, ora tahan api), FR-5 (makaryakke kekuatan panas, tahan api). Nyatane, produk sing ora tahan api saya suda saben taun, lan FR-4 minangka mayoritas.
PCB komposit
Papan sirkuit cetak jinis iki adhedhasar panggunaan bahan penguat sing beda kanggo mbentuk bahan dasar lan bahan inti. Substrat laminate klambi tembaga sing digunakake utamane seri CEM, ing antarane yaiku CEM-1 lan CEM-3 sing paling wakil. Kain dasar CEM-1 yaiku kain serat kaca, bahan inti yaiku kertas, resin yaiku epoksi, tahan api. Kain dasar CEM-3 yaiku kain serat kaca, bahan inti yaiku kertas serat kaca, resin yaiku epoksi, tahan api. Karakteristik dhasar saka papan sirkuit dicithak basa komposit padha karo FR-4, nanging biaya luwih murah, lan kinerja mesin luwih apik tinimbang FR-4.
PCB logam
Substrat logam (basis aluminium, basa tembaga, basa wesi utawa baja Invar) bisa digawe dadi siji, pindho, multi-lapisan papan sirkuit dicithak logam utawa papan sirkuit dicithak inti logam miturut fitur lan kegunaane.
Apa PCB digunakake kanggo?
PCB (printed circuit board) digunakake ing elektronik konsumen, peralatan industri, piranti medis, peralatan geni, peralatan safety & keamanan, peralatan telekomunikasi, LED, komponen otomotif, aplikasi maritim, komponen aerospace, aplikasi pertahanan & militer, uga akeh liyane. aplikasi. Ing aplikasi karo syarat safety dhuwur, PCBs kudu ketemu standar kualitas dhuwur, supaya kita kudu njupuk saben rinci proses produksi PCB akeh.
Kepiye cara pemotong laser ing PCB?
Kaping pisanan, nglereni PCB nganggo laser beda karo nglereni nganggo mesin kayata panggilingan utawa stamping. Nglereni laser ora bakal ninggalake bledug ing PCB, supaya ora mengaruhi nggunakake mengko, lan kaku mechanical lan kaku termal ngenalaken dening laser kanggo komponen sing diabaikan, lan proses nglereni cukup alus.
Kajaba iku, teknologi laser bisa nyukupi syarat kebersihan. Wong bisa ngasilake PCB kanthi kebersihan dhuwur lan kualitas dhuwur liwat teknologi nglereni laser STYLECNC kanggo nambani bahan dasar tanpa karbonisasi lan warna. Kajaba iku, kanggo nyegah kegagalan ing proses pemotongan, STYLECNC uga nggawe desain sing gegandhengan ing produk kanggo nyegah. Mulane, pangguna bisa entuk tingkat asil sing dhuwur banget ing produksi.
Nyatane, mung kanthi nyetel paramèter, siji bisa nggunakake alat nglereni laser sing padha kanggo ngolah macem-macem bahan, kayata aplikasi standar (kayata FR4 utawa keramik), substrat logam terisolasi (IMS) lan sistem-in-paket (SIP). Keluwesan iki ngidini PCB bisa ditrapake ing macem-macem skenario, kayata sistem pendinginan utawa pemanasan mesin, sensor sasis.
Ing desain PCB, ora ana watesan ing outline, radius, label utawa aspèk liyane. Liwat nglereni bunder lengkap, PCB bisa diselehake langsung ing meja, sing ningkatake efisiensi panggunaan ruang. Cutting PCBs karo laser nyimpen luwih saka 30% materi dibandhingake Techniques nglereni mechanical. Iki ora mung mbantu nyuda biaya produksi PCB khusus, nanging uga mbantu mbangun lingkungan ekologis sing ramah.
Sistem pemotongan laser STYLECNC bisa gampang diintegrasi karo Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) sing ana. Sistem laser canggih njamin stabilitas proses operasi, dene fitur otomatis sistem kasebut uga nyederhanakake proses operasi. Thanks kanggo daya sing luwih dhuwur saka sumber laser terpadu, mesin laser saiki wis kebak iso dibandhingke kanggo sistem mechanical ing syarat-syarat kacepetan nglereni.
Salajengipun, biaya operasi sistem laser kurang amarga ora ana bagean sing nganggo kayata kepala panggilingan. Biaya bagean panggantos lan downtime asil bisa nyingkiri.
Apa jinis pemotong laser digunakake kanggo nggawe PCB?
Ana telung jinis paling umum saka pemotong laser PCB ing donya. Sampeyan bisa nggawe pilihan sing tepat miturut kabutuhan bisnis pabrikan PCB.
CO2 Laser Cutters kanggo kanggo Custom PCB Prototype
Mesin pemotong laser CO2 digunakake kanggo ngethok PCB sing digawe saka bahan nonmetal, kayata kertas, fiberglass, lan sawetara bahan komposit. Pemotong PCB laser CO2 diregani saka $3,000 nganti $12,000 adhedhasar fitur sing beda.
Serat Laser Cutting Machine kanggo kanggo Custom PCB Prototype
Pemotong laser serat digunakake kanggo ngethok PCB sing digawe saka bahan logam, kayata aluminium, tembaga, wesi, lan baja Invar.